翔宇為多個行業的多種應用提供各種粉末和燒結金屬齒輪。燒結金屬齒輪的制造可能會給傳統制造商帶來許多挑戰。齒輪幾何形狀本質上是復雜的，通常需要耗時的二次加工過程，這增加了底石灰的成本。正是在這個領域，粉末冶金學表現出色。

通過使用精密工具、高噸位壓實壓力和燒結，可以用粉末冶金技術制造齒輪，達到接近凈形甚至凈形，幾乎不需要加工，循環時間比加工快得多。

將粉末冶金技術用于齒輪制造具有許多好處，包括嚴格的公差，安靜運行的粉末冶金齒輪以及更高產量的能力。使用粉末金屬制造齒輪的一個關鍵好處是成本效益。生產多級齒輪的能力與內部配置和緊密公差組件相結合，消除或減少了對額外操作的需求。所有這些都可以為您的應用節省時間和金錢。

粉末金屬幾乎沒有浪費，由于其低能耗和最少的廢料，是一種綠色工藝，使其比標準加工或鑄造更經濟。粉末冶金齒輪的材料選擇允許針對其預期應用優化組件的性能，而制造過程幾乎沒有變化。當正確選擇的材料與適當的工藝參數相結合時，結果是齒輪滿足應用要求，與傳統加工方法相比，具有經驗證的成本節約。這種方法非常適合在大批量應用中制造齒輪，因為模具形成的幾何形狀（例如齒輪齒）幾乎沒有變化。

各個行業都使用粉末金屬制造來制造其齒輪。其中一些行業包括家電、汽車、醫療、戶外動力設備、電動工具、草坪和花園以及海洋應用。

下圖這些齒輪都可以用粉末冶金技術制造，還有更多形狀、性能、材質均可定制：