粉末冶金工藝非常適合用于大批量生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的零件。粉末冶金工藝流程包括粉末制備、成型、燒結(jié)及后處理，核心為燒結(jié)工序，可精確控制材料孔隙率與微觀結(jié)構(gòu)。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金常見材料種類

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

鐵基材料

鐵基材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。

鎂基材料

鎂基材料是輕質(zhì)高強(qiáng)度材料，具有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性等特點(diǎn)。鎂基材料廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域。

粉末冶金基本步驟

為了提高金屬增材制造材料的強(qiáng)度、電導(dǎo)率和韌性，制造商通常會(huì)采用壓制和燒結(jié)法。事實(shí)上，這也是十分常見的粉末冶金制造方法。它包含三個(gè)基本步驟：

1、粉末混合-金屬粉末與合適的潤滑劑混合

2、模壓-將粉合料壓入模具中，以形成致密“生坯”

3、燒結(jié)-將“生坯”加熱至熔點(diǎn)以下，以形成燒結(jié)組件

粉末冶金軸套硬度在多少？

燒結(jié)完成以后的粉末冶金軸套硬度能夠達(dá)到多少呢？還需要在熱處理嗎？正常來說，粉末冶金軸套多用于傳動(dòng)潤滑的場景，一般燒結(jié)以后經(jīng)過整形就可以直接投入使用了，不同的應(yīng)用環(huán)境它的使用要求也是不同的，正常來說，像鐵基的軸套燒結(jié)出來以后，它的硬度在布氏60左右，如果這個(gè)軸套在使用的時(shí)候還需要更高的硬度和強(qiáng)度的話，那么還是需要再熱處理的。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，將幾種不同性能的金屬粉末根據(jù)產(chǎn)品的使用要求來調(diào)配混合。

2、胚件壓制，將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫?zé)Y(jié)，將壓制好的粉末冶金件推入燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)后的粉末冶金制品還可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選擇在機(jī)加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產(chǎn)品的使用需求。