粉末冶金技術特點使它得到廣泛運用，但是其中毛刺的現象無法避免，我們只有控制在一定范圍，不然毛刺現象過大便會對粉末冶金產品質量和性能產生不良影響，

　　1、影響粉末冶金產品的表面質量：

　　毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　2、影響粉末冶金產品的裝配性能：

　　對一些裝配要求較高的結構件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

　　3、影響粉末冶金產品的熱處理性能：

　　帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

　　4、影響粉末冶金產品的使用性能：

　　機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運行，出現爬行、抖動現象。

　　5、影響粉末冶金產品的定位性能：

　　粉末冶金多采用縱向壓制，產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

　　以上就是關于毛刺對粉末冶金產品質量的影響就介紹到這，如今，去除毛刺的方法有很多，選擇時應與工廠生產實際相結合，既要考慮零件的材質、毛刺大小和部位，又要考慮去除毛刺方法的原理和經濟性。